掛面機在選購回家之后，或許沒有經(jīng)過正確的指導，并不知道正確的步驟是什么，從而導致手忙腳亂，我們應該如何正確使用掛面機呢，接下來就由小編為大家詳細解讀

      1、和面，出產(chǎn)面條的首要任務(wù)就是和面，和面也是有要求的，具體有哪些要求呢？我們來看看四點，即：面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按份額定量添加；加水量 應依據(jù)面粉的濕面筋含量確定，這個加水的含量是非常重要的，面團含水量不低于31%；加水溫度宜控制在30℃左右；和面時刻15分鐘，冬季宜長，夏日較短。和面結(jié)束時，面團呈松懈的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能松懈復原，且斷面有層次感。和面設(shè)備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器作用較好。這榜首點主要是論述了掛面機和面的進程。

       2、熟化，選用掛面機的圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時刻一般為10～15分鐘，要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。出產(chǎn)實踐證明，在面團復合之后進行第二次熟化，作用較顯著這種技能現(xiàn)已被大都廠家選用二次熟化，作用較顯著，這種技能現(xiàn)已被大都廠家選用。

　　3、壓片，一般選用掛面機的復合壓面和異徑輥軋的方法進行，技能參數(shù)如下：壓面倍數(shù)：初壓面片厚度一般不低于4～5毫米，復合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以確保壓延倍數(shù)為8～10倍，使面片緊實、光亮。軋輥線速：為確保面條的質(zhì)量和產(chǎn)量，末道軋輥的線速以30～35米/分鐘為宜。軋片道數(shù)和壓面比：軋片道數(shù)以6～7 道為好，各道軋輥 較理想的壓面比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%。軋輥直徑：合理的壓片方法是異徑輥軋，其輥徑組織為復合階段，240毫米、300毫米；壓面階段，240毫米、180毫米、150毫米、120毫米、90毫米。這點主要是介紹在壓片的進程中對面片的厚度長度的一些具體要求，不過這個是靈敏的，關(guān)于面片的厚度需求依據(jù)自己的情況來決定。

　   4、切條，切條是面條成型的最后一個步驟了，面刀的加工精度和安裝運用往往與面條呈現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。面刀有整體式和組合式，形狀多為方形，基本標準分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前，國內(nèi)已開發(fā)出圓形或橢圓形面刀，處理了條型單一的問題。面刀下方設(shè)有堵截刀，作用是將濕面條橫向堵截，其轉(zhuǎn)速可以依據(jù)每桿濕面條的長度調(diào)節(jié)。這點主要是介紹面條的形成進程，這也是面條形成的最后一步了。